浙江钢结构桥梁u肋属于开口薄壁结构,在长度方向上一般加工成直线状应用在桥梁钢结构上,如各种 钢箱梁桥梁的面、底板及腹板的加劲。在带有平曲线线型的钢桥中,面底板及腹板一般采用 板式加劲肋、T型加劲肋或球扁钢等。虽然U肋的力学性能特别是抗扭曲性能较前面几种加劲 形式好,但由于直线形U肋加工成侧弯形U肋在加工上较为困难,因此较少采用U肋作为加劲 ,只是在线性较为平缓的钢箱梁桥梁上采用。
作为桥梁加劲肋的重要组成部分,钢结构桥梁u肋在中国有两个主要生产工艺:轧辊弯曲和弯曲。
弯曲U肋由轧制板材制成。轧辊弯曲成型工艺对产品的起始数量有要求。起始数量越大,生产的成本降低就越大。弯曲的U肋可以满足不同的输送长度。成型后的产品形状是一致的。缺点是U肋属于开放型钢。辊弯成型采用连续变形在线生产模具进行生产。一定长度需要在线锯切。锯切后,会释放应力以使开口端变大或变小。弯曲U肋的生产速度快。由于使用辊板作为原料,因此可以连续生产。
弯曲U肋,使其与中间板对齐。首先,将中间板纵向切成所需的钢结构桥梁u肋宽度,然后使用折弯机的压力向下压以形成。优点是对起始数量的需求很小,而且还可以定制钢结构桥梁u肋。缺点是由于使用单板作为原材料,生产效率低下。成型后产品的应力释放无法控制,这是由生产过程引起的。因为弯曲过程是由压力机和压力机的模具控制的,所以没有应力释放过程。通常,制造商将以小尺寸的U肋向打开方向进行生产。生产后,将随意释放成型的钢结构桥梁u肋的应力,这需要操作人员足够的经验。